CNC maskinering
hvorfor velge oss
Rik erfaring
Vi er forpliktet til markedet for prosessering av mekaniske deler og tilbyr kjente produsenter av CNC-utstyr og automasjonsselskaper i Sør-Korea, Kina og andre land.
Tilpasset service
Gjennomfør produktnøyaktighetsanalyse basert på tegningene levert av kunden, og kommuniser med kunden om tegningskravene og produktprosessen.
Avansert utstyr
Den eksisterende fabrikkbygningen er på 5400 kvadratmeter og har mer enn 30 sett med utstyr fra kjente produsenter i Sør-Korea, Taiwan og Kina.
Ettersalgs service
Profesjonelt og gjennomtenkt ettersalgsteam, la deg bekymre deg for oss etter salg Intim service, sterk ettersalgsteamstøtte.
Hva er CNC-bearbeiding
CNC-maskinering er en type automatisert maskineringsprosess som bruker datanummerkontrollteknologi for å forme et objekt eller en del ved å fjerne materiale fra et arbeidsstykke til ønsket form er oppnådd.
CNC står for Computer Numerical Control. Det betyr å bruke datastyrt programvare for å kontrollere hvordan en maskin beveger seg og fungerer.
Det fungerer ved å konvertere en digital modell av en del til en sekvens av datamaskininstruksjoner som kontrollerer handlingene til maskineringsverktøyene for å oppnå ønsket utgang
CNC maskineringsutstyr fungerer på en rekke deler, for eksempel metaller, metallegeringer, tre, stein og mer. Størrelsen på verktøymaskiner kan variere basert på den spesifikke delen som krever produksjon.
Siden den er datastyrt, kan CNC-maskinering levere overlegne nivåer av allsidighet, effektivitet og presisjon i forhold til andre vanlige produksjonsmetoder. Dette gjør det til et populært produksjonsvalg for en lang rekke bransjer og bruksområder.
Fordeler med CNC maskinering
Produksjonshastighet
Produksjonshastigheten er en av hovedårsakene til at CNC-maskinering har vært utbredt og raskt. Med CNC-maskinering er det mulig å øke hastigheten på produksjonen eksponentielt siden det fjerner begrensningene til menneskelig arbeidskraft.
Konsistens
Maskinering med numerisk kontroll på datamaskin sikrer at alle delene som er laget ser ut og fungerer likt. Det er ingen mulighet for menneskelig feil. Dette fører til fabrikasjon av presisjonsdeler som tjener deres formål etter hensikten.
Reduksjon av avslag
I konvensjonelle produksjonsprosesser ved bruk av manuelt arbeid var det mange menneskelige feil, noe som resulterte i avvisninger under kvalitetskontroll. Dette kastet bort mye tid og ressurser. Med CNC-bearbeiding er hele prosessen automatisert, noe som fører til færre avslag.
Kostnadsbesparende
Arbeidskostnader inkluderer lønnen utbetalt til arbeidskraften, nedetid i pauser og tilleggsutbetalingene.
Nøyaktigheten, hastigheten, effektiviteten og automatiseringen av CNC-maskinering reduserer produksjonskostnadene ved å minimere produksjonstider og arbeidstimer. Disse besparelsene kan overføres til kundene, og skaper et konkurransefortrinn og gir mulighet for reinvestering i virksomheten.
Imidlertid påvirker andre faktorer CNC-maskinkostnadene, som mengde, materialvalg og geometri.
Materialallsidighet
CNC-bearbeiding kan utføres på praktisk talt alle materialer med tilstrekkelig hardhet.
Sporing av produksjonsdata
En CNC-maskin mater produksjonsdata som lar produsenter spore hele prosessen for hver del. De kan lære om de nøyaktige maskinene hver del gikk gjennom under produksjonen. Ved feil kan den nøyaktige årsaken spores umiddelbart.
Nøyaktighet
Med CNC-bearbeiding er det mulig å oppnå nøyaktighet på mikronivå. Produsenter kan til og med presse den grensen med passende verktøy. Et slikt nivå av nøyaktighet er ikke mulig med manuelle operasjoner.
De fire stadiene av CNC-bearbeiding
CNC-bearbeiding skjer i fire trinn:
Før CNC-bearbeiding begynner, kreves 2D- eller 3D-modellen av det endelige designet. Denne modellen er laget i CAD-programvare. Det er mange CAD-programmer tilgjengelig online, gratis og betalt.
Å lage CAD-modeller er ikke vanskelig og kan lett læres. Noen komplekse deler kan imidlertid kreve mer erfaring med CAD, som ekspertdesignere kan leies inn for.
Ingen CNC-maskin forstår CAD-språk direkte. CNC-maskiner gjenkjenner kun bevegelse basert på koordinater. Derfor må CAD-modellen konverteres til en CNC-forståelig fil kalt G-kode.
Mange CAD-programmer kan skrive utdatafilen direkte i G-kode ved å bruke den spesielle innstillingen før du lagrer filen.
I andre tilfeller vil konvertering av CAD-design til G-kode kreve dedikert programvare kalt Computer Aided Manufacturing (CAM). CAM-programvare er et svært funksjonelt verktøy når det kommer til automatisering av maskinprosesser.
I tillegg til å bruke CAM-programvare, kan mange enkle gratisverktøy konvertere enkle CAD-design til G-kode med et klikk på en knapp. Imidlertid har de ikke den enorme pakken med funksjoner som CAM-programvaren tilbyr.
Før man starter produksjonsprosesser, må CNC-maskinen settes opp på riktig måte.
Tenk på dette som å konfigurere skriveren før du skriver ut noe. Du må mate skriveren med sider og kontrollere spesifikke innstillinger. CNC-maskiner fungerer på samme måte.
Før maskineringen begynner, er det mange oppsettsprosesser som skal fullføres. For eksempel må du sørge for at arbeidsstykket er riktig plassert på maskinen. Diesene må også stilles inn riktig, og andre posisjonsinnstillinger.
Når konfigurasjonsstadiet er fullført, kan maskinens drift begynne. For dette kan du kjøre programmet på skjermpanelet til CNC-maskinen.
Avhengig av hva du designer, må du kanskje gå gjennom ulike programforespørsler for å velge forskjellige typer innstillinger og alternativer.
Når CNC-programmet er utført, fortsetter maskinen til slutten av programmet. Den stopper kun hvis den slås av av operatøren eller ved en uventet feil eller strømbrudd.
Hva er de forskjellige typene CNC-bearbeidingsprosesser?
En CNC-maskin er ikke en spesifikk maskin, da det er en gruppe av forskjellige typer CNC-maskiner som jobber med forskjellige maskineringsprosesser. Noen av de mest populære CNC-bearbeidingsoperasjonene inkluderer:
CNC fresing
CNC-fresing er en av de mest populære typene CNC-bearbeidingsprosesser. Faktisk bruker mange profesjonelle maskinverksteder ofte en CNC-maskinering og CNC-freseprosess om hverandre. Planfresing og periferfresing er to av de mest brukte CNC-freseapplikasjonene.
I en CNC-fresemaskin beveger roterende skjæreverktøy seg i forhold til arbeidsstykket for å fjerne materiale.
Skjæreverktøyet (også kalt et freseverktøy) er festet på en spindel som kan rotere. Rotasjonen og bevegelsen til spindelen gir CNC-fresemaskiner muligheten til å utføre tre eller flere aksefreseoperasjoner.
CNC-boring
CNC-boreprosessen er mye enklere enn å bruke freseverktøy eller dreieprosessen. Ved CNC-boring holdes arbeidsstykket stasjonært mens en borkrone beveger seg over arbeidsstykket og lager hull.
Hensikten med å bore hull kan være å legge til skruebolter, estetiske krav eller annen bruk.
CNC-sliping
CNC-slipemaskiner bruker en roterende flat slipeskive for å fjerne materiale fra grove arbeidsstykkeoverflater. Denne maskinprosessen brukes vanligvis for å lage en glatt ferdig del. Slipeskiven roterer med svært høy hastighet.
CNC ruting
CNC-rutere ligner veldig på CNC-fresemaskiner. Hovedforskjellen er at i en CNC-freser er arbeidsstykket alltid stasjonært, og skjæreverktøyet beveger seg i X-, Y- og Z-dimensjoner. CNC-rutere skaper raskere kutt enn fresemaskiner uten at det går på bekostning av nøyaktighet og designkompleksitet.
Hvilke materialer kan behandles av CNC-maskiner?
CNC-maskinering gjør det mulig å jobbe med et bredt spekter av materialer. Faktisk trenger du ikke forskjellige maskiner for CNC-bearbeiding av materialer som er forskjellige. De fleste typer CNC-maskiner støtter flere materialer, slik at de kan bytte mellom å produsere forskjellige maskindeler med en liten endring av verktøy.
Metaller
Metall er et av de vanligste materialene som gjennomgår CNC-bearbeidingsprosessen. Hardheten gjør bruk av manuelt kontrollert bearbeiding lang, krevende og mindre presis. CNC-maskiner gir den beste og raskeste måten å jobbe med metalldeler på.
Noen av metallene som brukes til å produsere deler med CNC-maskiner er:
• Aluminium:Aluminium er ikke bare det mest tallrike metallet på jorden, men også det mest brukte i CNC-maskinering. Dens høye styrke-til-vekt-forhold gjør den ideell for lette deler som krever anstendig styrke.
• Magnesium:Magnesium er mest brukt for å lage den ytre delen av elektronikk. Dette er fordi magnesium er 33 % lettere enn aluminium, noe som gjør det perfekt for å redusere vekten av elektronikk som bærbare datamaskiner.
• Titan:Titan er et av de tøffeste materialene som finnes. Den gjennomgår CNC-bearbeiding for applikasjoner innen romfart, militæret og for alle andre høykvalitetskrav.
• Støpejern:CNC-bearbeiding av deler fra støpejern er svært nyttig ettersom du kan produsere deler med dobbelt hastighet enn å produsere deler med stål, med mindre slitestyrke på verktøy.
Legeringer
CNC-maskiner kan jobbe like godt på metallegeringer som metaller. Her er de vanlige legeringene som går gjennom CNC-maskinering:
• Rustfritt stål:Rustfritt stål er en av de mer populære variantene av stål. På grunn av hardheten og andre fysiske egenskaper, er den alltid formet av CNC-bearbeidingsprosessen.
• Karbonstål:Karbonstål er den mest brukte legeringen i verden. Det er billigere enn rustfritt stål og har høyere styrke. CNC-maskiner kan forme karbonstål med høy nøyaktighet.
• Messing:Messing er myk og korrosjonsbestandig. Det finnes mange varianter av messing med varierende proporsjoner av sink og kobber. Alle disse variantene kan CNC-maskineres.
Plast
Mange er uvitende om det, men CNC-bearbeiding kan også brukes til å forme plastdeler. Vanlige plaster som brukes i moderne produksjon inkluderer:
• Nylon:Nylon er sterkt, fleksibelt og brannsikkert. Nylon CNC-maskinerte deler brukes noen ganger for å erstatte noen metalldeler siden nylon også har gode smøreegenskaper.
• ABS:ABS-plast brukes ofte til applikasjoner som sprøytestøping på grunn av deres termoplastiske natur. For å lage prototyper er CNC-maskinering ABS den beste veien å gå.
• PMAA:PMAA Akryl er sterk, gjennomsiktig plast. Derfor brukes PMAA til å erstatte glass i gjenstander som optisk utstyr eller matbeholdere.
• KIT:PEEK er en av de dyreste plastene med eksepsjonell temperaturmotstand og fysiske egenskaper. CNC-bearbeiding av PEEK finner anvendelse i luftfarts- og medisinsk industri.
Tre
Tre er et annet vanlig materiale som brukes i CNC-bearbeiding. Ikke nok med det, den er faktisk ganske enkel å maskinere på grunn av sin myke natur. Det vanligste programmet er å lage møbler.
Hva er bruksområdene til CNC-maskinering?
Kjøretøy
CNC-maskinering brukes til å lage rammer, motorer og andre små komponenter til alle typer transportkjøretøyer, inkludert biler, tog og fly.
Arkitektur
CNC-bearbeiding brukes også til å lage kunst- og dekordeler. For eksempel er det intrikate murverket du ser i kjøkken laget ved hjelp av CNC-kontrollerte vannstråleskjæreverktøy.
Robotikk/automatisering
CNC-maskinering gir mulighet for rask prototyping med muligheten til å gjøre raske og hyppige modifikasjoner og sofistikerte robotdeler, som er avgjørende for suksess i det raskt voksende og innovative robotfeltet.
Medisinsk
CNC-maskinering er til fordel for den raske sektoren for medisinsk utstyr ved å muliggjøre rask prototyping for produkttesting og validering. Den leverer også høykvalitets sluttbrukskomponenter som brukes i alt fra ortotiske enheter til MR-maskiner.
Metallfabrikasjon
Metallproduksjonsindustrien er avhengig av CNC-verktøy for alle typer prosjekter.
Elektronikk
Elektronikkindustrien bruker også CNC-maskinering for å lage apparatrammer.
Forskning og utvikling
Siden CNC-maskinering kan lage hva som helst basert på en 2D- eller 3D-digital modell, er det den beste metoden for å lage prototyper.
Forsvar
High-end CNC-maskiner brukes til tunge forsvarsoperasjoner, for eksempel å lage våpen, fly og mer.
Hvordan er CNC-bearbeiding sammenlignet med andre bearbeidingsmetoder?
Det eneste praktiske alternativet til CNC-maskinering er maskinering utført for hånd. Selvfølgelig er CNC-bearbeiding store steg foran enhver manuell metode.
Noen av punktene å vurdere om CNC-maskinering kontra manuell maskinering er:
Industrier følger i dag en produksjonsprosess som er egnet for å møte den store etterspørselen. Med CNC-bearbeiding kan dette kravet oppfylles effektivt. Derimot kan manuelle produksjonsmetoder ikke produsere deler med den nødvendige hastigheten.
Ved å bruke CNC-maskiner i stedet, kan fysisk arbeid dedikeres til mer avgjørende og intellektuelle oppgaver.
CNC-maskiner eliminerer den menneskelige feilfaktoren som er tilstede ved manuell maskinering. Dette fører til bedre utnyttelse av ressursene ved å senke antall defekte brikker.
Det er mange oppgaver som manuell maskinering ikke kan utføre på grunn av menneskelige fysiske begrensninger, for eksempel arbeid med ekstremt harde materialer. CNC-maskinering kan utføre slike oppgaver med letthet.
Med CNC-bearbeiding er det ingen nedetid på grunn av lunsjpauser eller skiftskift. I tillegg kan produksjonen kjøre 24/7, noe som øker produktiviteten med en enorm faktor.
Vår fabrikk
Zhangjiagang Xinshuo Machinery Co., Ltd. ble etablert i desember 2012. Selskapet er lokalisert i Zhangjiagang, Suzhou, en nasjonal helseby. Det er en CNC-bedrift som integrerer FoU, produksjon, salg og service. Etter år med utvikling har vi et erfarent team. Vårt profesjonelle tekniske team på høyt nivå eier mange avanserte merkevareprodukter fra Europa, Amerika, Japan, Korea og Taiwan, og er i stand til å gi kundene våre høykvalitets CNC-behandlingsløsninger. Vi er forpliktet til markedet for prosessering av mekaniske deler og tilbyr kjente produsenter av CNC-utstyr og automasjonsselskaper i Sør-Korea, Kina og andre land. Gi presisjonsdeler prosessering og produksjon.
Xinshuo Machinery er forpliktet til å skape maksimal verdi for kundene og fortsette å innovere. Den følger forretningsprinsippet om å fokusere på kjernebehovene til kundene og forretningsfilosofien om profesjonalitet, innovasjon, samskaping og deling, bruker tall for å kvantifisere verdi, og bygger en standard i CNC-industrien.
FAQ
Som en av de ledende produsentene og leverandørene av cnc-maskinering i Kina, ønsker vi deg hjertelig velkommen til å kjøpe cnc-maskinering laget i Kina her fra fabrikken vår. Alle tilpassede produkter er med høy kvalitet og konkurransedyktig pris. Kontakt oss for tilbud.